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不鏽鋼鍛件的（de）熱鍛成型溫度範圍有限，溫度太低時，塑（sù）性較差的鐵素體（tǐ）在變（biàn）形區會嚴重開裂，溫（wēn）度過高時，鐵素體過軟也可（kě）能發生（shēng）熱撕裂，因此在鍛造（zào）2507不鏽鋼（gāng）鍛件時溫度在（zài）控製中十分關鍵，鍛造成型溫度範圍為1200〜1025℃：。鍛造加工後的2507不（bú）鏽鋼鍛件需進行固溶水淬。雙（shuāng）相不鏽鋼在固（gù）溶溫度下非常軟，若鍛（duàn）件沒有足夠的（de）支（zhī）撐，會發生扭曲（qǔ）和變形，這對大口徑薄壁鍛件十分重（chóng）要，扭曲的產（chǎn）品再成型或（huò）矯（jiǎo）直比奧氏體困難。

不鏽鋼鍛件與奧氏體不鏽鋼相比具有高強度，所以，要求提高成形設備的功率，即使這樣（yàng）還要考慮高強度造成（chéng）的回彈 ，成型過程中留一定（dìng）的成（chéng）形裕度 。有（yǒu）些資料也提出采用溫成型（xíng）的方（fāng）法，減少成型回彈的影響，但是，對大尺寸不鏽鋼鍛件（jiàn）加熱溫度、加熱均勻度的控製（zhì）非常困難，這樣加熱過（guò）程中勢必存在局部溫度過高的情況 ，造成相間有害組（zǔ）分的析出，影響（xiǎng）材料的力（lì）學性能和耐蝕性能，所以，不推薦采用溫（wēn）成型。采用熱成型後（hòu），須進行（háng）固溶處理和除鏽。

不鏽鋼鍛件具有奧氏體和鐵素體雙（shuāng）相組織（zhī），其特點為屈服（fú）強度。抗拉強（qiáng）度較奧氏體或鐵素體不鏽鋼高。另一個特（tè）點是具有良好的耐局部抗腐（fǔ）性能，通常適用（yòng）於紙漿和造紙工（gōng）業，煉油，海（hǎi）水淡（dàn）化，煙氣淨化，熱交換器，化學品液貨船管道係統，海水係統等。

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視頻作者：定襄縣（xiàn）億（yì）欣源法（fǎ）蘭加工有限公司

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鍛件質（zhì）量的檢驗包括外觀質（zhì）量及內部質量的檢驗。外觀質量檢驗主要指鍛件的幾何尺寸、形狀、表麵狀（zhuàng）況等項目的檢驗；內部質量的檢驗則（zé）主要是指鍛件化（huà）學成（chéng）分、宏觀組織（zhī）、顯微組織及力學性能等各項目的檢驗。

具體說（shuō）來，鍛件的外（wài）觀質量檢驗（yàn）也就是檢查鍛件的形狀、幾何尺寸是否符合圖樣的規定（dìng），鍛（duàn）件的表麵是否有缺陷，是什麽性質的缺陷，它們的形態特征（zhēng）是什麽。表麵狀態（tài）的檢驗內容一般是檢查鍛件表麵是否有表麵裂紋、折疊、折皺、壓坑、桔皮、起泡、斑疤、腐（fǔ）蝕坑、碰傷、外來物、未充滿、凹坑、缺（quē）肉（ròu）、劃痕等缺陷（xiàn）。而內部質量的檢驗就是檢查鍛件本身的內在質量，是外觀質量檢查無法發現的質量狀況，它既包含檢查鍛件（jiàn）的內部缺陷，也包含檢查鍛件的力學性能，而對重要件、關鍵件或大型鍛件（jiàn）還應進（jìn）行（háng）化學成分分析（xī）。

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碳、鉻（gè）和鎳對（duì）不鏽鋼鍛件（jiàn）的作用：

鎳是一種形成奧氏體的合金元素，但隻有與鉻結合才能充分（fèn）證明（míng）鎳的作用。如果僅使用鎳，為了在低碳鎳鋼中獲得純奧氏體單相結（jié）構，鎳（niè）含量需（xū）要高達24%（質量分數）。事（shì）實上，鎳含量需要達到27%（質量分數）才能達到顯著水（shuǐ）平。因此（cǐ），不鏽（xiù）鋼鍛件的耐腐蝕性大大提高，因此鎳在不鏽鋼鍛件中（zhōng）不（bú）單獨（dú）用（yòng）作合金元素。當鎳和鉻結合時，鎳（niè）可以提高鋼的耐（nài）腐蝕性。

例如，在鐵素體不鏽鋼鍛件中加入少量鎳，可以使金相組織由單（dān）相鐵素體轉變為奧氏體體鐵素體雙相組織（zhī），從而通（tōng）過熱處理提高其強度。如果鎳的含量進一步增加（jiā），它（tā）會變成（chéng）單（dān）相奧氏（shì）體（tǐ），這是廣（guǎng）泛使用的18-8型鉻鎳奧氏體不鏽鋼，具有高耐蝕性、良好的變形性和焊接性（xìng），並且沒（méi）有（yǒu）磁性。

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